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MMS物料管理

MMS 物料管理模塊

指的是對(duì)車(chē)間物料進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的工作。

物料管理是調(diào)節(jié)各個(gè)車(chē)間、工作中心和各道工序之間的生產(chǎn)以及平衡各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一個(gè)重要杠桿。
合理地控制物料、在制品、半成品的儲(chǔ)備量，可以保證生產(chǎn)計(jì)劃有節(jié)奏、均衡、成套的進(jìn)行。
同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約流動(dòng)資金、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品占用量和避免積壓。

痛點(diǎn)難題

庫(kù)存積壓，在制品堆積成山

在制品、成品庫(kù)存實(shí)時(shí)精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)
成品無(wú)法按時(shí)交出，物料流轉(zhuǎn)不暢

實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)執(zhí)行情況，及時(shí)掌握各工序狀態(tài)，物料精準(zhǔn)掌握。
出現(xiàn)問(wèn)題十分被動(dòng)，無(wú)法追溯問(wèn)題源頭

支持查詢?cè)牧吓?hào)、生產(chǎn)訂單號(hào)、工序批次號(hào)等，追溯相應(yīng)的在制品批次。
庫(kù)存充足，卻找不到貨

上架數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，庫(kù)位信息1s通知倉(cāng)庫(kù)員。

功能模塊展示

物料KanBan報(bào)告板

通過(guò)電子看板，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確了解車(chē)間所有產(chǎn)線訂單結(jié)束前后的具體物料數(shù)量，從而進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，避免積壓，提升在制品庫(kù)存利用率和周轉(zhuǎn)效率。

WIP分析

支持根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)工藝路線制定供料計(jì)劃，使物料供應(yīng)部門(mén)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地把相對(duì)應(yīng)的物料以準(zhǔn)確的方式和數(shù)目送到準(zhǔn)確的工位，同時(shí)可自動(dòng)分析、計(jì)算物料損益率。

物料核對(duì)及追蹤

能夠與各類(lèi)ERP軟件無(wú)縫對(duì)接，在制品庫(kù)存記錄明細(xì)隨時(shí)查看，輕松實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料核對(duì)及追蹤，進(jìn)一步保證準(zhǔn)確無(wú)誤。
避免產(chǎn)生錯(cuò)誤的在制品，對(duì)盤(pán)盈或盤(pán)虧加以預(yù)防控制，減少甚至避免浪費(fèi)與損失。

用料記錄追溯

可掃碼追溯生產(chǎn)履歷和用料批次，鎖定用料問(wèn)題源頭，從而改善制造過(guò)程。
各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用料通過(guò)二維碼、RFID采集等多種方式被記錄下來(lái)，進(jìn)行用料全面監(jiān)控，有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程物料的跟蹤，實(shí)現(xiàn)物料的可追溯性、可管控性、可優(yōu)化性，達(dá)到用料全流程追溯。

SiMDA-MES 智能制造執(zhí)行系統(tǒng)